一、換模前的準備工作

根據車間生產計劃安排，做好換模前的準備工作

1.戴上安全帽，準備好抹布、防銹劑、扳手等拆模工具

2.對待裝的模具進行檢查

（1）根據模具的外行尺寸，選擇所能安裝的機臺(一般情況下，都由車間計劃·指定好機臺，無需

自行選擇);

（2）模具的冷卻水管接頭是否安裝完好，水路是否通暢 (通上氣路進行檢查);

（3）模具是否使用抽插芯功能，如有請準備好油管和油管接頭，并對它們進行檢查，發(fā)現螺紋絲口不好的請不要使用，以免好的螺紋也被損壞，而且會有漏油現象；

（4）裝好吊環(huán)（彎曲的吊環(huán)不用），吊環(huán)旋入模具的深度必須大于吊環(huán)直徑的1.5倍，如吊環(huán)面與模具還未貼和必須使用墊片，防止吊環(huán)彎曲斷裂。

3.對吊車進行檢查:

應檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕·要進行測試,若發(fā)現有問題應立即停止，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修.

4.對鋼絲繩、卸扣進行檢查

使用的鋼絲繩是否存在斷股、打圈、所吊模具是否超重? 如有應立即更換鋼絲繩

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，與起吊模具噸位不符

二、吊裝安全要點

模具在吊裝過程中要注意以下方面問題

1.10噸以上的模具(包含10噸)能使用四只吊環(huán)的必須使用兩根鋼絲繩雙吊四只吊環(huán)，配合使用的每只卸扣載荷量不得小于10噸。十噸以下的模具使用單根鋼絲繩雙吊環(huán)。

裝鉤時，嚴禁一邊掛鉤一邊操作吊車，防止手指被夾在吊鉤 與鋼絲繩之間而受傷。

模具起吊后檢查是否水平，不得左、右或前傾斜，可允許微 少的后傾斜

4.單只吊環(huán)起吊的必須使用鎖模連接片，以防模具晃動，動、定模分離。起吊模具時，思想要集中，并要小心謹慎，看清按鈕方向以防按錯按鈕出現意外事故。

5.模具起吊開始要慢慢吊起(不可快速突然起吊)高度離地要在80毫米以下，待模具移到機器前穩(wěn)住晃動后才可升高移到模板中間，進入格林柱之前必須有一人在機器定模板上方指揮穩(wěn)住模具。嚴禁模具碰撞哥林柱,導致哥林柱被撞傷,損壞模板銅套

6.嚴禁站在被吊模具下方操作。起吊模具時，操作者應與模具保持1米以上距離(水平方向9)裝模具下方水嘴時，除手掌部位外，身體任何部位不準位于模具墜落區(qū)域。

起吊模具過程中，應通知過道中的人讓開，嚴禁起吊的模具 從有人的上方，機器上方經過。7 .

8.嚴禁模具在空中長時間 (10分鐘以上) 停留或起吊者離開現場

9.當吊車發(fā)生故障出現異常現象(如: 異響、焦味、被吊物品自動下滑、有按鍵松后還能短暫動作的)應立即把被吊物放下，停止使用該吊機，掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修.

三、模具安裝和機器調整

1、下模前要先對所拆模具進行清理.潤滑.防銹的維護工作,必須確認鋼絲繩的長度能夠從機臺中把模具吊出，壓板松開前必須點動吊車把模具拉緊或晃動鋼絲繩來確認松緊，以免開模后模具下滑。

2、裝模具前，應將開/合模速度降低至25%，并將所操作的按鈕鍵調在手動位置上，將機器設定低壓手動狀態(tài)。

3.、模具吊入前測量模具厚度進行調模完成后檢查頂桿高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具定位圈對準后，模板與模具貼平才可鎖模前進

4、不可帶動模具調模 (微調10毫米以內除外)

5、裝模時應關掉油泵，需要油泵調模時除外。在機內調整模具位置時，不能強拉(拽)。模具閉合后需要調轉方向的必須有定位圈固定。

6、模具沒有定位圈需對中心時，嚴禁將手放在模具與射嘴之間的位置，觀察“對模紙片”時必須關閉加熱。

7、要求運行中模具必須安裝8-16個夾碼，450噸以上 (含450噸)要求安裝8個夾碼(油壓夾碼8個)，600噸以上(含600噸) 要求按照12個夾碼 (油壓夾碼最少8個) ， (1600噸 (含1600噸)要求安裝16個夾碼 (油壓夾碼12個) 防止模具下沉)

8、固定壓板時必須牢固可靠，螺絲牙旋入的深度必須大于螺絲直徑的1.5倍，墊鐵或墊腳必須等高被壓模具的底板，或高于底板1-3毫米。壓模螺絲應放在最前方靠近模具，墊鐵要放在最后方。

9、不得使用開口扳手扳緊螺絲，彎曲的壓板，打滑的螺帽螺絲不得使用。

10、為了防止螺絲受力矩過大，使用套管長度要求為，M16螺絲用25 ~ 30CM，M20螺絲用40~45CM，M24螺絲用50~55CM。

11、吊卸扣在模具安裝完畢時開模前取下，不能帶動鋼絲繩、卸扣開模。切記: 鎖模片開模前松開。

12、有熱流道的模具定模必須先通冷卻水在通電加熱，防止內部密封圈老化，漏水。

13、當有人在機內清理或檢修模具時，禁止任何人啟動電源或操作面板調整參數

14、模具不得堆放兩層，按編號放入指定位置，新模具外來試模的暫放在修模區(qū)。

15、模具裝好后要打開模具(禁止讓機器機較長時間處于鎖緊狀態(tài)),調整好機械保險桿位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,調試好動作,不能有漏油.漏水現象

四、整理機臺環(huán)境衛(wèi)生

1、機臺上的螺絲、壓板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到規(guī)定位置。

2、模具冷卻水管不要太長，根據模具開啟后的實際長度再放20CM左右的余量即可。

3、裝有抽插芯的模具，在拆裝油管時一定要先準備一只小塑料盒盛裝漏出的液壓油，不用的油管要先把油管里的油倒干凈，再把油管放到規(guī)定的位置。

4、最后用抹布把機臺和地面弄臟的地方擦干凈。